Оборудование для экструзионной сварки

Применение сварки экструдером

Экструзионная сварка пластмасс — это один из самых надежных и производительных способов соединения полимерных материалов. Метод применяется при изготовлении, ремонте и монтаже изделий из полиэтилена ПНД/ПЭ, полипропилена ПП, ПВХ, PVDF и других термопластов.

Сварка пластика экструдером используется там, где требуется прочный, герметичный и долговечный шов: при производстве емкостей, резервуаров, ванн, воздуховодов, трубных конструкций, листовых пластиковых изделий, вентиляционных систем, гальванических линий, очистных сооружений и промышленного оборудования.

В отличие от сварки строительным феном со сварочным прутком , сварка ручным экструдером обеспечивает более высокую скорость работы, стабильное качество шва и повышенную прочность соединения. Это достигается за счет подачи уже пластифицированного присадочного материала, стабильной температуры расплава и создания необходимого сварочного давления.

Экструзия представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании высоковязкого материала на основе расплава, либо пастообразной многофазной дисперсной системы, либо металла, через формующий инструмент (экструзионную головку, фильеру), с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. В промышленности переработки полимеров методом экструзии изготавливают различные погонажные изделия, такие, как трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников — рассеиватели и т. д. Аналогично полимерам методом экструзии изготавливаются разнообразные алюминиевые профили. Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров в изделия методом экструзии являются одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые экструдеры.

Цитирование: wiki

Как работает сварочный экструдер

Принцип работы сварочного экструдера основан на одновременном прогреве свариваемых поверхностей и подаче расплавленного присадочного материала в зону соединения.

Перед сварочным башмаком расположен термофен, который подает горячий воздух и предварительно прогревает поверхности деталей. Для качественной экструзионной сварки важно прогреть материал примерно на глубину до 0,5 мм. После этого экструдер подает расплавленный пластик — экструдат — в сварочную зону, а сварочный башмак формирует шов и создает необходимое давление.

Оптимальная скорость сварки зависит от типа материала, толщины деталей, формы шва и производительности оборудования. В большинстве случаев рабочая скорость составляет примерно 10–50 см/мин.

Температура предварительного нагрева также подбирается под конкретный полимер. Например, при сварке полипропилена обычно применяется температура горячего воздуха около 250–300 °C.

Из чего состоит сварочный экструдер

Главный рабочий узел оборудования — экструзионная камера. Обычно она представляет собой нагреваемую гильзу, внутри которой вращается шнек. Присадочный материал подается в камеру в виде сварочного прутка или гранул, постепенно нагревается, пластифицируется, перемешивается до однородного состояния и под давлением подается в зону сварки.

Для разных материалов требования к оборудованию отличаются.

Сварка ПНД и ПП экструдером обычно не требует сверхсложной системы регулировки температуры. Полиэтилен и полипропилен достаточно устойчивы к технологическому процессу и хорошо свариваются при правильно подобранных параметрах.

Экструзионная сварка PVDF требует более точного контроля температуры и применения оборудования с усиленными рабочими элементами, поскольку материал предъявляет повышенные требования к стабильности процесса.

Сварка ПВХ экструдером считается более сложной технологической операцией. ПВХ чувствителен к перегреву, поэтому для качественной сварки требуется точный терморегулятор, корректный подбор температуры и опыт оператора. При неправильных настройках материал может терять свойства, а качество шва снижаться.

Преимущества экструзионной сварки

Экструзионная сварка пластика имеет ряд важных преимуществ:

• высокая производительность по сравнению со сваркой феном и прутком;
• прочный и герметичный сварной шов;
• стабильные параметры сварки;
• возможность работы с толстыми листовыми материалами;
• аккуратное формирование шва сварочным башмаком;
• надежное соединение деталей из ПНД, ПП, ПВХ, PVDF и других термопластов;
• применение в производстве, строительстве, промышленности и ремонте пластиковых изделий.

Именно поэтому ручные сварочные экструдеры широко применяются на предприятиях, занимающихся производством пластиковых емкостей, резервуаров, инженерных систем и нестандартных изделий из полимеров.

Сварочные экструдеры MUNSCH

Компания MUNSCH — один из известных немецких производителей оборудования для экструзионной сварки пластмасс. Сварочные экструдеры MUNSCH ценятся за надежность, стабильную работу, удобство эксплуатации и высокое качество сварного шва.

Оборудование MUNSCH применяется для профессиональной сварки:

• полиэтилена ПНД и ПЭ;
• полипропилена ПП;
• ПВХ;
• PVDF;
• других термопластичных материалов.

Если вам нужен сварочный экструдер MUNSCH, помощь в подборе оборудования, консультация по применению или сервисное обслуживание — наши специалисты помогут выбрать оптимальное решение под ваши производственные задачи.

Продажа и сервис сварочных экструдеров MUNSCH в Москве

С 2001 года наша компания занимается поставками оборудования из Германии, продажей, гарантийным и постгарантийным обслуживанием машин для экструзионной сварки полимерных материалов.

Мы предлагаем:

• продажу сварочных экструдеров MUNSCH;
• поставку оборудования и комплектующих из Германии;
• консультации по выбору ручного сварочного экструдера;
• гарантийное обслуживание;
• постгарантийный ремонт;
• диагностику оборудования;
• замену изношенных узлов и деталей;
• техническое обслуживание экструдеров MUNSCH.

Наш сервисный центр находится в Москве по адресу:

г. Москва, ул. Днепропетровский проезд, д.1

Официальный сервисный центр MUNSCH

Мы выполняем профессиональный ремонт сварочных экструдеров MUNSCH и обслуживание оборудования с соблюдением требований производителя.

Преимущества обращения к нам:

• опыт работы с оборудованием MUNSCH более 20 лет;
• специалисты, знающие конструкцию немецких экструдеров;
• гарантийный и постгарантийный ремонт;
• помощь в подборе запасных частей;
• сервисное обслуживание в Москве и для клиентов по всей России;
• официальная гарантия на линейку продукции MUNSCH и ADR Tools — 12 месяцев с момента покупки.

Если ваш сварочный экструдер требует диагностики, ремонта или настройки, обратитесь в наш сервисный центр. Мы поможем быстро вернуть оборудование в работу и снизить простой производства.

Нужен сварочный экструдер или ремонт MUNSCH?

Обратитесь к нам, если вам необходимо:

• купить сварочный экструдер MUNSCH;
• подобрать ручной экструдер для сварки пластика;
• выполнить ремонт экструдера;
• заказать запасные части;
• получить консультацию по сварке ПНД, ПП, ПВХ или PVDF;
• провести гарантийное или постгарантийное обслуживание.

Свяжитесь с нами — подберем оборудование, проконсультируем по технологии экструзионной сварки и обеспечим профессиональный сервис MUNSCH в Москве и по всей России.